스루피드 롤러 테이블 공정
긴 방향의 구조물이 롤러를 따라 쇼트룸 내부 투사 구역으로 연속 이동하며, 이동 과정에서 표면의 산화물, 녹, 먼지 등이 빠르게 제거됩니다. 통과 속도 제어로 처리량과 표면 품질의 균형을 현장 조건에 맞게 설정할 수 있습니다.
Surface Engineering Equipment
강판, 형강, H빔, 강관 등 장축형·연속형 소재의 산화물, 녹, 오염물질을 제거하고 도장 전 표면을 표준화하기 위한 스루피드(through-feed) 컨베이어 타입 쇼트 블라스팅 장비입니다. 속도 제어가 가능한 롤러 테이블 기반으로 연속 처리에 최적화되어 생산성과 공정 일관성을 동시에 확보합니다.









이미지 및 구성은 처리 소재 규격, 목표 표면 상태, 현장 레이아웃에 따라 달라질 수 있습니다.
컨베이어 타입 쇼트 블라스팅 머신은 장축형·연속형 소재(강판, 형강, H빔, 강관 등)를 대상으로 산화물·녹·오염물질을 빠르게 제거하고, 표면 거칠기 및 청정도를 목표 수준으로 제어하는 장비입니다. 연속 스루피드 방식으로 생산 라인에 통합하기 용이하여, 도장 전 전처리 공정의 표준화에 널리 적용됩니다.
메인 공정은 속도 조절이 가능한 스루피드 형태의 컨베이어 롤러 테이블을 통해 진행되며, 투사 조건과 통과 속도의 조합으로 표면처리 강도와 품질을 제어할 수 있습니다.
긴 방향의 구조물이 롤러를 따라 쇼트룸 내부 투사 구역으로 연속 이동하며, 이동 과정에서 표면의 산화물, 녹, 먼지 등이 빠르게 제거됩니다. 통과 속도 제어로 처리량과 표면 품질의 균형을 현장 조건에 맞게 설정할 수 있습니다.
장비 내부 여러 방향에 배치된 투사기에서 고속으로 분사되는 투사재가 모재의 각 면을 타격하여 전면 균일도를 확보합니다. 투사 구성과 공정 조건을 조절하여 표면처리 강도 및 요구되는 표면 상태(청정도/거칠기)를 유연하게 맞출 수 있습니다.
처리 후 발생하는 투사재와 녹, 부산물은 하부 회수 시스템으로 모입니다. 혼합물은 회수용 스크류를 통해 이송되고, 엘리베이션 컨베이어로 상단 분리기로 운반되어 불순물과 순수 투사재가 분리됩니다. 정제된 투사재는 투사 장치로 재공급되어 순환식 쇼트 블라스팅 시스템을 구성합니다.
공정 중 발생하는 먼지는 집진 장치를 통해 제거됩니다. 정화된 공기는 외부로 배출되고 미세 입자는 포집되어 작업자와 대기 환경 측면에서 친환경적인 공정 구성이 가능합니다.
금속 구조물 및 장축형 소재의 녹 제거, 스케일 제거, 응력 제거, 도장 전 전처리 표면처리에 적합합니다.


